浙江通用气压内藏式安装型零点定位器

零点定位系统应用实例：快速更换三爪卡盘，原理是工作台上安装SET Zero-PointSystems零点定位系统，三爪卡盘底部安装对应的零点定位接头，当需要将三爪卡盘安装到工作台上时，只需要将定位接头插入定位器中，便能实现小于3μm的重复定位精度。由于使用零点定位快换工装，提高了加工的工作效率，让重新寻找定点以及单个更换工件的工作量彻底消失，将工件批量安装在托盘上，放入零点定位器中，断气，工作，结束后再将工件拿出，完成加工，重复快速切换。浙江通用气压内藏式安装型零点定位器

SET零点定位器，零点定位，零点定位快换工装，加工中心**夹具安装在DMG加工中心中的 零点定位系统，能快速更换工装夹具，或快速更换工件，重复定位精度小于3μm，在柔性化制造中能提高机床80%的生产效率。 零点定位器安装在五轴加工中心旋转工作台上，零点定位系统，能实现快速更换工件及工装等，并能实现五面加工。在柔性化制造中能提高机床80%的生产效率。 即使在冷却液、切屑以及灰尘等恶劣的工作环境下零点定位系统也能保证正常工作。浙江通用气压内藏式安装型零点定位器

SET Zero-Point Systems零点快速定位器,零点定位系统，快换夹具可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等数控加工场合，重复定位精度0.003mm，单颗max夹持力40KN，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具工件等 能节省90%更换工装的时间，重复定位精度小于0.002~0.005mm。提高生产线的柔性化程度。目前已成功应用于汽车制造业、航空制造业、模具制造业、机床设备加工行业 及自动化生产 等行业领域，有效地提高加工精度、减少机械加工时的装夹辅助时间，并能实现五面加工。

零点定位器，快换夹持系统在大型加工中心上安装托盘，由于安装了ZeroPointSystems零点定位系统，托盘的安装更迅速，更换更方便。节省人力，物力，将工作效率发挥到很大。SET Zero-point Systems零点定位系统安装在三坐标测量仪上，可以非常有效的测量效率。适用于钢件加工的高精度、快速的精密定位、包括在重型、大型加工时使用，仍然能到达超高的精度。大幅减少机床预调时间，当CNC、EDM、EDW加工循环过程中，装夹时间大约10秒，只需寻中1次，其后工件不需要再较表、碰数及分中。

SET新一代零点定位器-气压内藏式安装型；描述：1.气压解锁；2.解锁压力：Q5**小6bar-12bar；Q10**小5.5bar-12bar；Q20**小4.5bar-12bar 3.材质：硬化不锈钢；4.表面及活塞硬化处理；5.重复定位精度＜0.005mm；6.单颗比较大的拉紧力可达到40KN。工作中无需气压。 说明：● 内藏式安装型零点定位器特点是拉紧力和夹紧力大； ● 结构紧凑，安装高度小； ● 通过弹簧力进行机械锁紧，气压可解锁； ● 锁紧后可切断压力源，无须担心压力不稳定。 浙江通用气压内藏式安装型零点定位器

浙江通用气压内藏式安装型零点定位器

通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式，生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产，提升了生产服务的质量与效率。零点定位器，加工中心非标夹具，三维柔性焊接平台，机床附件产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用，促进生产过程的数字化操控、模仿优化、状态实时监测和自适应操控，从而提高产品的智能化水平，使零点定位器，加工中心非标夹具，三维柔性焊接平台，机床附件工业产业链水平由中低端向中高环节迈进。浙江通用气压内藏式安装型零点定位器

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